Imagina que, antes de abrir el cuerpo del paciente, el médico pudiera imprimir los órganos internos a fin de asistir la próxima cirugía. Deja de imaginarlo: Justin Ryan, un artista reconvertido en ingeniero biomédico, puede imprimir una réplica de un corazón en particular en base a las imágenes obtenidas con tomógrafo y por resonancia magnética.

Cada parte del modelo, los ventrículos, los vasos sanguíneos, se representa con colores para ayudar a los cirujanos a visualizar las estructuras del pequeño corazón. Y esto es sólo en principio: El doctor Stuart Williams, director del Instituto de Innovación Cardiovascular en el centro de Louisville, en el estado de Kentucky, cree que podrán crear corazones humanos funcionales en un futuro próximo gracias a la tecnología de la impresión en 3D.

 

 

Vía : Microsiervos

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Tiene que existir una total reconversión de muchas industrias para que tengamos impresoras en casa.

Las impresoras 3D son una revolución y su uso se considera una de las posibles "revoluciones industriales en un futuro no muy lejano". Es una promesa no escrita, no considerada por ningún fabricante y no encontrarás ningún dato que de verdad nos haga pensar que en N años todos tendremos impresoras 3D para poder crear nuestros objetos.

 

Es la ilusión de un sueño que puede revolucionar la economía mundial. ¿Poder fabricar tus propias herramientas en tu casa? ¿Poder crear un reemplazo para una pieza de un objeto cuando antes tenías que tirar y comprar otro? Las implicaciones de un futuro con impresión 3D en el hogar es algo que puede asustar a miles de empresas de todo el mundo. De la misma forma que el teléfono hizo olvidarse del telegrama o el coche con motor hicieron inservibles a los caballos, toda economía tiene los días contados hasta que encontremos algo mejor con lo que reemplazarlo.

 

Ahora mismo, en esta misma época en la que estás leyendo estas palabras existe el ejemplo más claro, el coche eléctrico. Durante décadas la industria del motor se ha hecho cargo de que las baterías eléctricas para coches no evolucionasen, mofándose de la potencia de estos coches, de su ineficiencia energética y de como al final no son más que juguetes. ¿Te puedes imaginar lo que supondría esta revolución de impresión a la obsolescencia programada?

 

No esperes ver dentro de poco una impresora 3D en tu casa. Ni ahora, ni en dos años ni en la próxima década. Tiene que existir una total reconversión de muchas industrias, empezando por la propia que crea impresoras.

 

Se necesitan varios factores importantes.

 

1. Una industria que empiece a crear más modelos de impresoras 3D baratas para competir entre ellas.

2. Una bajada de precios de los materiales que se usa para imprimir.

3. Más desarrolladores y diseñadores que publiquen o vendan los planos para objetos.

4. Una audiencia dispuesta a invertir inicialmente bastante dinero para a la larga recoger sus frutos.

Durante los últimos meses me he leído cada artículo que pasaba por delante de mí acerca de la impresión 3D y de lo que puede generar en nuestra sociedad de consumo. Todos los artículos que puedas encontrar se pueden categorizar en dos pilares, los que creen que es una verdadera revolución en ciernes y los que creen que es una revolución para una clase alta y elitista de la sociedad de consumo. Nada más alejado de la realidad.

 

El impacto en diferentes sociedades

La impresión 3D en una sociedad capitalista puede verse como un capricho, de la misma forma que los teléfonos móviles se empezaron a ver por las calles de las grandes ciudades. El poder de esas primeras personas, los que están dispuestos a pagar mucho por poder fabricar cualquier cosa, está el futuro más inmediato de esta tecnología. O para resumirlo, si no hay "early adopters", no verás en los próximos años una impresora 3D a la venta en un centro comercial.

 

Pero la impresión 3D tiene un impacto mucho más fuerte que la comunicación móvil o internet haya podido generar. Me gustaría proponerte un ejemplo, que podría ser un pueblo en algún país que se le considera "pobre", económicamente claro. En este pueblo alguien ha logrado llevar una impresora 3D y material que puede ser pagado colectivamente entre los habitantes para conseguir accesorios y herramientas para sus cultivos o sus ganaderías como ejemplo más básico.

 

El impacto en una pequeña comunidad en la que tan solo necesita una materia prima como es el plástico que se calienta y se enfría para crear formas puede ser enorme.

 

Pequeños electrodomésticos impresos

Un ejemplo es el Open E-Components, que ha logrado fabricar sistema de componentes por módulos para construir varios productos. El artistas detrás de este proyecto ha conseguido crear con impresión 3D un módulo rotatorio, un módulo de luz, uno de calentador de aire, calentador de líquidos y un módulo de calentamiento. Pueden funcionar por separado, pero si se combinan, se puede lograr crear productos como un ventilador, un secador de cabello, una batidora...

 

Las posibilidades son enormes, pero volvemos al punto 3, diseñadores que creen modelos bajo un estándar para que por fin, el consumismo tenga un competidor. Sería tu decisión que sistema de consumo elegir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Link: Open E-Components (Vía Designboom, Wired)

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Hiroshi Ishii, del MIT Media Lab, ha creado el inFORM. Y Daniel Leithinger acaba de publicar toda la información y el primer vídeo oficial del invento, mostrándonos en este alucinante vídeo la superficie inFORM manipulando diferentes objetos. Una pantalla con la imagen del investigador en una webcam nos permite apreciar con más claridad este sorprendente sistema que podría abrir la puerta a un nuevo concepto de telepresencia.

inFORM mimetiza de forma física los movimientos de objetos bajo un escáner 3D en tiempo real y funciona, entre otros componentes, con una Kinect, un potente PC y un proyector.

 

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Creado por Organovo, primero serán utilizados en la industria farmacéutica para luego poder ser trasplantados directamente en pacientes.

Desde que apareció la impresión 3D se ha comentado acerca de la posibilidad de crear órganos a voluntad. Pues bien, Organovo ha creado el primer hígado impreso en 3D que permitirá usar el tejido humano para investigaciones científicas. Lo interesante es que este “producto” ya fue aprobado por las principales agencias internacionales de salud, y podría comenzar a comercializarse a partir del 2014.

 

El hígado impreso es más que tejido; también puede realizar funciones propias del órgano, las que puede mantener eficientemente por más de 40 días después de su impresión.

 

“La validación adicional de las funciones del hígado impreso de Organovo continúa demostrando el poderoso rendimiento de estos tejidos” dijo Keith Murphy, gerente la empresa. “En abril tan solo éramos capaces de mostrar las funciones del hígado por 5 días, y ahora hemos demostrado un rendimiento consistente por más de 40 días”.

 

Los hígados impresos tienen medio milímetro de ancho por 4 milímetros de largo, y funcionan de manera muy similar a un hígado real. Actualmente los investigadores utilizan células de hígados para determinar la toxicidad o el impacto de drogas, pero el hígado impreso es mejor. No solo permite probar la toxicidad, sino que también permite observar la evolución del impacto de las drogas, la degeneración celular producida y otras alteraciones.

 

“El primero de nuestros productos será comercializado durante el 2014, y se utilizará principalmente en toxicología, por clientes farmacológicos” dijo Murphy.

 

Pero eso no es todo: el siguiente paso de Organovo es desarrollar hígados a escala real, los que podrían ser directamente trasplantados en pacientes.

 

Es un avance bastante interesante que imaginábamos hace algún tiempo, pero que nadie había logrado materializar al punto de la comercialización. La cuestión es: dado que la demanda de órganos es por causas de vida o muerte, ¿cómo se regulara el acceso al “producto” para que la vida en general no se vea amenazada?

 

Pero por otra parte, invita a pensar en una tendencia futurista clara. Ya vimos cómo un biohacker implantaba un mini computador en su brazo, ahora estamos a unos pocos años de poder reemplazar órganos vitales, ¿será que empezó la era del transhumanismo?

 

Link: Organovo

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La elegida fue una M1911 que disparó más de 50 balas sin problemas, apuntando a un blanco que se encontraba a más de 27 metros.

La empresa Solid Concepts fabricó la primera arma de metal impresa en 3D, mejorando lo que ya habíamos visto con "The Liberator", un arma completamente plástica. La debilidad obvia de este material hace que una pistola de plástico no sea muy confiable, por lo que el metal era el siguiente paso.

 

Solid Concepts optó por replicar pistola semiautomática de acción simple M1911, de calibre .45. Fue construida usando un proceso conocido como selective laser sintering (SLS), que utiliza un láser de alta potencia para fusionar pequeñas partículas metálicas y lograr la forma que se está buscando.

 

La M1911 disparó más de 50 balas sin problemas, apuntando a un blanco que se encontraba a más de 27 metros. El arma está compuesta por 30 partes metálicas impresas en 3D de acero inoxidable y una aleación de hierro, níquel y cromo.

 

La primera pistola metálica impresa en 3D.

 

La desarrolladora Solid Concepts declaró que el arma fue impresa con maquinaria industrial, por lo que es imposible que una persona independiente pueda comenzar su producción en masa, respecto a los temores de que esto llegue a manos de delincuentes.

 

"Estamos probando que esto es posible, la tecnología está en el punto en el cual se pueden imprimir armas metálicas en 3D" dijo Kent Firestone, vicepresidente de manufactura aditiva.

Según dice Solid Concepts, quisieron crear esta pistola en parte para demostrar que el método SLS es viable para fabricar objetos complejos y de alta precisión, ya que hasta ahora sólo se usa en modelos y prototipos. La firma espera que el arma abra la puerta a las impresoras 3D a crear productos de consumo y profesionales que sean de buena calidad, y no solo "cabezas de Yoda desfiguradas", como señala la empresa.

 

La firma asegura que tienen permiso para fabricar armas, y que gracias a este método pueden fabricar partes muy específicas de armas a pedido de clientes (legales) en cinco días.

 

Da para pensar en lo que significará la impresión 3D en el futuro: Plena libertad para diseñar, crear o modificar todo tipo de cosas en la comodidad de nuestras casas. Claro, la impresora utilizada en esta ocasión es industrial, pero los computadores durante los años 40's eran sólo del ejército y todos podemos apreciar el alcance que tienen solo 70 años después.

 

Como siempre, me declaro a favor del progreso tecnológico, aunque es totalmente irrelevante porque aunque no fuese así, simplemente no importa. ¿Sabías que en Reino Unido se les enseñará diseño 3D a niños desde los 5 años? La tecnología no se detendrá porque existan algunos riesgos futuros, sino que avanzará sin que podamos detenerla. Lo que es importante por sobre todas las cosas es primero saber que así es, y segundo, preocuparse de aprender a aprovecharla, prevenir, investigar, y por cierto regular.

 

Link: Solid Concepts

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Así lo reveló la CEO de la empresa, Meg Whitman, en un foro en Tailandia.

La industria de las impresoras en 3D está llena de empresas cuyos nombres quizá para nosotros sean reconocidos, pero que probablemente sean desconocidas para una persona común como Stratasys, Makerbot, Cubify o Fabbster.

Esto podría cambiar luego, pues como una muestra de que esta industria está adquiriendo cada vez más atención a medida que se depura y se vuelve más asequible esta tecnología, HP anunció que ingresará al mercado de las impresoras 3D a mediados del próximo año.

La información proviene de la CEO de HP, Meg Whitman, quien en un foro en Tailandia afirmó que "estamos entusiasmados por la impresión en 3D... la impresión en 3D está en su infancia. Es una gran oportunidad y estamos atentos. Tendremos algo para mediados del próximo año".

La compañía no entró en muchos detalles respecto a su estrategia para ingresar a este mercado, pero sí adelantó que respecto al sector industrial se enfocarán en bajar los costos y acelerar los procesos de producción de las impresoras 3D, como también en asesorar a los proveedores de servicios interesados en esta tecnología.

LINK : 

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Un equipo de ingenieros de UCLA han creado un pequeño objeto impreso con una impresora 3D que permite que las cámaras de los Smartphones actuales puedan captar partículas de tan solo 90 nanómetros, convirtiéndolas así en singulares microscopios.

La longitud de onda de la luz se mide en el rango de los cientos de nanómetros, y poder capturar objetos más pequeños de ese tamaño es un reto ya que la fuerza de la señal y el contraste son bajos, pero esta investigación ha dado con una solución ingeniosa.

 

El dispositivo hace uso de un diodo láser para iluminar las muestras en un ángulo de 75º, lo que permite que se aumente la precisión y capacidad de la lente para capturar objetos de dimensiones microscópicas. Gracias a este elemento fueron capaces de detectar partículas del virus HCMV con tamaños de entre 150 y 300 nm, y en ciertos casos llegaron a poder ver partículas de 90-100 nm de tamaño, algo que luego verificaron con un microscopio de electrones.

El mismo grupo de investigación ya desarrolló hace unos meses un sistema para Smartphones que permite detectar alérgenos en la comida e incluso realizar pruebas de riñón.

El nuevo dispositivo pesa 230 gramos y es teóricamente muy barato de fabricar, lo que podría hacer que su aplicación en diversos tipos de pruebas médicas en áreas con acceso limitado a recursos de investigación más avanzados fuera muy apropiada.

Vía : GizMag

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Cuenta con 260 millones de superficies creadas con algoritmos matemáticos.

 

Los arquitectos Michael Hansmeyer y Benjamin Dillenburger crearon el proyecto Digital Grotesque, para construir una intrincada habitación impresa en 3D usando arena.

 

Para el diseño, los arquitectos crearon un modelo base, pero luego recurrieron a algoritmos matemáticos para generar los detalles buscando algo que pareciera "sintético y orgánico a la vez", señalan los autores. "Los algoritmos son determinantes en el sentido que no incorporan azar, pero los resultados no son necesariamente previsibles. En lugar de ello, tienen poder para sorprender", afirman.

 

A través de este proceso se creó una habitación de 16 metros cuadrados y 3,2 metros de alto que cuenta con 260 millones de superficies. El uso de arena junto a un elemento aglomerante le da un aspecto más real - como si hubiese sido esculpido en lugar de impreso.

 

La habitación fue impresa por partes y luego ensamblada. El proceso completo tomó un año, desde el diseño a la impresión, y un día para el ensamblaje. La estructura es más que nada un proyecto de arte, así que nadie va a estar viviendo ahí. Pero quién sabe, es una posibilidad para las construcciones del futuro.

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Dos prototipos del 'Liberator' se mostrarán entre el 14 y el 22 de septiembre en el Museo de Victoria & Alberto en Londres.

 

La primera arma de fuego funcional creada con una impresora 3D, y bautizada como "The Liberator", es uno de los últimos objetos adquiridos por el Museo de Victoria & Alberto, el más grande del mundo dedicado a las artes decorativas en Londres, Reino Unido.

 

"Demostró todas las implicancias de la difusión de este método de producción. Todos ahora son unos potenciales fabricantes", aseguró el curador del museo, Kieran Long.

 

El museo obtuvo los dos prototipos del 'Liberator' con que su creador, Cody Wilson, probó su invención en el pasado mes de mayo, cuando logró disparar 9 balas de 0,380 de calibre con apenas USD$ 25 de insumos y utilizando una impresora 3D LulzBot de USD$ 1.725.

 

Por lo mismo, uno de los modelos se presentará en el museo tal como quedó tras las pruebas, o sea, con todo su lado derecho destruido porque fue lo máximo que logró soportar el material sin romperse.

 

El arma se presentará en un proyecto del museo dedicado a mostrar una gran variedad de 'proyectos de diseño contemporáneo', y se exhibirá  entre el 14 y el 22 de septiembre.

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El órgano, que integra nanopartículas de plata y tejido vivo, capta frecuencias millones de veces más altas que el oido normal.

No caben dudas respecto al potencial de la impresión 3D, pero una de sus aplicaciones más interesantes radica en el área de la medicina, específicamente, en la creación de órganos en laboratorios. Las posibilidades que entrega esta tecnología permitirían integrar aparatos electrónicos para crear “órganos bionicos” que mejoren las capacidades humanas mediante la integración electrónica.

Esto es lo que han conseguido en la Universidad de Princeton (EE.UU.). Científicos lograron crear un “oído bionico” que puede captar frecuencias millones de veces más altas que las del oído humano normal. Para conseguirlo, durante el proceso de “impresión” del oído integraron una especie de antena conectada a un electrodo externo.

La integración es posible debido a que la impresora 3D puede utilizar 3 tipos distintos de “tintas”: una mezcla de células cartilaginosas de bovino suspendidas en una gruesa capa de hidrogel, nanopartículas de plata que permiten dar forma a la “antena” y a los electrodos externos, y silicio para revestir los elementos electrónicos.

El resultado es un oído que, pese a no poder captar sonidos normales, puede recibir y emitir ondas de radio. De todas formas, Michael McAlpine, el líder del proyecto, indicó que en próximos modelos es muy posible que se incorpore esta funcionalidad.

Para este desarrollo se eligió un oído ya que prácticamente no tiene conexiones vasculares, elementos que la tecnología actual no permite desarrollar. "Las conexiones vasculares tienen una geometría increíblemente compleja", dijo McAlpine.

Pero lo más interesante, dado que es una tecnología emergente, es hacer el ejercicio de imaginar su potencial. ¿Cuál será el límite de la integración de nanopartículas con el tejido vivo?, ¿Qué capacidades sobre-humanas podrían añadirse a distintos órganos del cuerpo?, es más , ¿Cómo afectará a nuestra sociedad esta integración de electrónica y tejidos vivos?

Al igual que en otras ocasiones, es muy posible que la realidad supere a la ficción, aunque aún quedan algunos años para eso.

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Ya se había logrado algo similar con la creación de un hígado —de diminutas dimensiones, eso sí— hace unos meses, y ahora un grupo de científicos ha logrado crear un riñón, también de pequeño tamaño, utilizando la tecnología de impresión 3D.

Los investigadores de la Universidad Huazhong de Ciencia y Tecnología han desarrollado un proceso en el cual el 90% de las células que se “imprimen” están vivas, lo que ofrece posibilidades notables para el futuro de la aplicación de este sistema a la medicina y a los transplantes de riñón.

En realidad, y tal y como explica Xu Mingen, el investigador jefe de este grupo, la técnica no es exactamente la de la impresión 3D tradicional:

"Para imprimir una taza [en una impresora 3D tradicional], tenemos que llenar el objeto con nuestro material. Pero este método no funciona en células porque las células contienen contienen vasos sanguíneos y hay espacios entre los tejidos. Teníamos que asegurarnos de que había suficiente espacio entre ellas para crecer".

Para lograrlo, se realizan cultivos de gran tamaño para obtener las muestras de células de riñones humanos y luego éstas se mezclan con un hidrogel, un material rico en nutrientes que se convierte en el material base para la impresora 3D.

Estos mini-riñones funcionan de forma exacta a la de los riñones humanos, y permiten filtrar las toxinas, metabolizarlas y realizar secreción de fluidos. Este nuevo descubrimiento probablemente tarde tiempo en llegar a aplicarse de forma práctica, pero supone un avance increíblemente prometedor en el segmento de los transplantes de órganos.

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Una impresora 3D es una máquina capaz de construir estructuras físicas, muy similar a lo que hace un escultor sobre piedra: pensar en un objeto real y materializarlo sobre la mesa. El resultado es un elemento completamente personalizado hecho de un solo cuerpo, el que puede servir por sí solo o para ser parte de una estructura más grande y compleja.

Se habla de "impresión" ya que el proceso para llegar a eso es similar al que se utiliza hoy en las impresoras en papel, pero en lugar de imprimir tinta sobre una hoja plana se imprime algún material líquido sobre sí mismo, todo para conformar un objeto tangible tal y como se veía en la mente de diseñador y en la pantalla de la computadora.

Las impresoras 3D partieron en el ámbito industrial, y según el modelo, va cambiando la forma exacta en que se inyecta material sobre la mesa, el que puede ser alguna clase de plástico, goma, papel e incluso metal. Éste se calienta para hacerlo voluble y es colocado en forma de delgadas capas, cada una pudiendo ser hasta de hasta 0,1 milímetros de grosor, habiendo algunas impresoras 3D que logran incluso mayor definición.

Recientemente diversas empresas privadas como RepRap o MakerBot han logrado ofrecer impresoras de tamaño pequeño y costo reducido para acercarlas a los talleres de aficionados e incluso a hogares de personas comunes y corrientes. Es por esto que se han logrado objetos cuyos planos son fácilmente compartidos entre personas, democratizando su construcción y aprovechándose de un proceso donde además del costo de la impresora, sólo se gasta en material y por ende, se consiguen productos a muy bajo precio para el usuario.

Aquí, veremos algunas de las creaciones más sorprendentes logradas con impresoras 3D.

1) Partes del cuerpo humano

Aunque sea difícil de creer, se han logrado imprimir partes del cuerpo humano del tamaño preciso que necesita el paciente, hechas de un material compatible con el tejido orgánico en caso de necesitarse el reemplazo de ciertos órganos dañados.

Ejemplo de aquello es el caso de Kaiba Gionfriddo, bebé de seis semanas de edad que nació con un defecto en su tubo bronquial izquierdo que le impedía respirar correctamente, para lo cual se imprimió una tráquea artificial que despejase sus vías respiratorias. Esto le salvó la vida y un año después de la operación, el bebé aún respira sin problemas.

Por otro lado, es más común ver la fabricación de prótesis para discapacitados fáciles de implantar, como piernas plásticas, orejas postizas, cubiertas para la cara en caso de heridas profundas e incluso trozos de huesos que se insertan bajo la piel y tienen un tamaño personalizado según cada necesidad.

2) Usos básicos: juguetes y figuras

Como es de esperar, lo más simple de imprimir son figuras de una sola pieza de tamaño pequeño y en torno a ello, se ha formado un interesante mercado de juguetes que se adaptan a los deseos de cada niño.

Porque de tenerse las herramientas y el conocimiento apropiado o recurriendo a alguien con los elementos, los padres pueden crear juguetes exactamente del gusto de sus hijos, variando desde pequeñas figuras de un cuerpo simple hasta estructuras más complejas y grandes formadas por varias impresiones de menor tamaño.

3) Vestimenta hecha a la medida

Quizás la tela sea el elemento más cómodo para vestir, sin embargo, esto no ha detenido la innovación en el campo de la moda utilizando la impresión 3D creándose modelos hechos a la medida de cada persona como vestidos, camisetas y hasta ropa interior, la que resulta ser de un plástico rígido difícil de ocupar.

Pero esto no fue obstáculo para la actriz y bailarina Dita Von Teese, quien utilizó un vestido a cuerpo completo impreso según sus medidas corporales, incluso inspirando el diseño en la sucesión matemática de Fibbonaci sólo para hacer las cosas más interesantes y demostrar las posibilidades artísticas de este método.

4) Carcasas para teléfonos móviles

El sueño de muchos usuarios de teléfonos móviles es la personalización al máximo de sus dispositivos, labor en la que hoy las impresoras 3D pueden llegar a cumplir una interesante función gracias a sus posibilidades.

Como es de imaginar, el diseño personalizado de carcasas o cubiertas traseras es uno de los usos inmediatos que se pueden alcanzar, lo que algunas empresas como Nokia promueven activamente para que los clientes logren formas, colores y figuras a su medida.

Para esto, la compañía finlandesa entregó vía Internet y al dominio público los planos para fabricar la carcasa trasera del equipo Lumia 820, siendo posible modificarla a placer para luego insertarla sin problemas de encaje en el moderno smartphone.

5) Comida con diseños novedosos

Además de elementos rígidos y permanentes de plástico, también se pueden modelar estructuras temporales como postres y dulces formados con una impresora 3D, lográndose diseños artísticos imposible de hacer a mano.

Así, una compañía de Estados Unidos llamada The Sugar Lab ofrece diversos postres hechos de agua y azúcar endurecida, comenzando un negocio de comida de lujo de gran aspecto y que cautiva con éxito el interés de los consumidores.

6) Fusiles de guerra y pistolas de mano

Viendo el lado menos amable de la tecnología, también se pueden imprimir rifles de asalto por USD$30 o pistolas de mano cuyos planos circulan libremente por Internet, obligando a los legisladores norteamericanos a empujar una reforma para la ley de armas de EE.UU.

Al haberse masificado la presencia de impresoras 3D y bajado su precio considerablemente (un modelo básico puede llegar a costar USD$2.000), se abren las puertas para la fabricación indiscriminada de esta clase de artefactos, situación peligrosa considerando que la distribución de armas tradicionales actualmente es regulada por la ley.

Cámaras de fotos

Por USD$30, un diseñador creó una cámara fotográfica cuyas piezas fueron impresas en 3D. No es la mejor cámara del mundo y requiere de algunas piezas que no se pueden imprimir, pero resulta interesante para quienes quieran experimentar con la fotografía. Con el tiempo, quizás se logren versiones todavía más interesantes.

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